在滿足生產(chǎn)的同時(shí)選擇合適風(fēng)機(jī)可降低耗能，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本。隨著我國冶金生產(chǎn)、工藝等方面的變化，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等；許多單位仍然采用落后的調(diào)節(jié)擋風(fēng)板或閥門開啟度的方式來調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。這實(shí)際上是通過人為增加阻力的方式，并以浪費(fèi)電能為代價(jià)來滿足工藝和工況對氣體流量調(diào)節(jié)的要求。這種落后的調(diào)節(jié)方式，不僅浪費(fèi)了寶貴的能源，而且調(diào)節(jié)精度差，很難滿足現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)及服務(wù)等方面的要求，負(fù)面效應(yīng)十分嚴(yán)重。 所以選擇合適的風(fēng)機(jī)非常重要。
2風(fēng)機(jī)分類
風(fēng)機(jī)分類可以按氣體流動(dòng)的方向，分為離心式、軸流式、斜流式（混流式）和橫流式等類型。
（1）離心風(fēng)機(jī)。氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機(jī)的葉輪后主要沿徑向流動(dòng)。這類四平鼓風(fēng)機(jī)—風(fēng)機(jī)根據(jù)離心作用的原理制成，產(chǎn)品包括離心通風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)和離心壓縮機(jī)。
（2）軸流風(fēng)機(jī)。氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機(jī)的葉輪，近似地在圓柱形表面上沿軸線方向流動(dòng)。這類四平鼓風(fēng)機(jī)—風(fēng)機(jī)包括軸流通風(fēng)機(jī)、軸流鼓風(fēng)機(jī)和軸流壓縮機(jī)。
3 離心風(fēng)機(jī)
3.1 組成
離心式風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、主軸、葉輪、軸承傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電機(jī)等組成。機(jī)殼：由鋼板制成堅(jiān)固可靠，可為分整體式和半開式，半開式便于檢修。葉輪：由葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。轉(zhuǎn)子：應(yīng)做過靜平衡和動(dòng)平衡，保證轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，性能良好。傳動(dòng)部分：有主軸、軸承箱、滾動(dòng)軸承及皮帶輪（或聯(lián)軸器）組成。
3.2 性能
四平鼓風(fēng)機(jī)—離心風(fēng)機(jī)實(shí)質(zhì)是一種變流量恒壓裝置。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，離心風(fēng)機(jī)的壓力-流量理論曲線應(yīng)是一條直線.由于內(nèi)部損失，實(shí)際特性曲線是彎曲的。離心風(fēng)機(jī)中所產(chǎn)生的壓力受到進(jìn)氣溫度或密度變化的較大影響。對一個(gè)給定的進(jìn)氣量，高進(jìn)氣溫度（空氣密度低）時(shí)產(chǎn)生的壓力低.對于一條給定的壓力與流量特性曲線，就有一條功率與流量特性曲線.當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)以恒速運(yùn)行時(shí)，對于一個(gè)給定的流量，所需的功率隨進(jìn)氣溫度的降低而升高。
4軸流風(fēng)機(jī)
軸流風(fēng)機(jī)，就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流，如電風(fēng)扇，空調(diào)外機(jī)風(fēng)扇就是軸流方式運(yùn)行風(fēng)機(jī)。之所以稱為“軸流式”，是因?yàn)闅怏w平行于風(fēng)機(jī)軸流動(dòng)。軸流式風(fēng)機(jī)通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風(fēng)機(jī)固定位置并使空氣移動(dòng)。
5離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)區(qū)別
（1）離心風(fēng)機(jī)改變了風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向，而軸流風(fēng)機(jī)不改變風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向；
（2）前者安裝較復(fù)雜；
（3）前者電機(jī)與風(fēng)機(jī)一般是通過皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接的，后者電機(jī)一般在風(fēng)機(jī)內(nèi)；
（4）前者常安裝在空調(diào)機(jī)組進(jìn)、出口處，鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)，等等。后者常安裝在風(fēng)管當(dāng)中、或風(fēng)管出口前端。
此外還有斜流（混流）風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓系數(shù)比軸流風(fēng)機(jī)高，流量系數(shù)比離心風(fēng)機(jī)大。填補(bǔ)了軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)之間的空白。同時(shí)具備安裝簡單方便的特點(diǎn)?；炝魇剑ɑ蜉S向沖流式）風(fēng)機(jī)結(jié)合了軸流式和離心式風(fēng)機(jī)的特征，盡管它看起來更像傳統(tǒng)的軸流式風(fēng)機(jī)。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。機(jī)殼可具有敞開的入口，但更常見的情況是，它具有直角彎曲形狀，使電機(jī)可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹，以放慢空氣或氣體流的速度，并將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為有用靜態(tài)壓力。
6風(fēng)機(jī)選型結(jié)果
根據(jù)某公司煉鋼轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)初步設(shè)定3個(gè)工況點(diǎn)，通過對該參數(shù)進(jìn)行選型，得出2種方案如表1所示。
方案A（軸流式）選用動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，每臺爐配備1臺風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)型號為SAF37. 5-23. 7-1，風(fēng)機(jī)葉型為NA20，風(fēng)機(jī)直徑3758mm，轉(zhuǎn)速為745r/min，風(fēng)機(jī)大軸功率為3858kW。
方案B（雙吸雙支撐+變頻）選用雙吸雙支撐離心式風(fēng)機(jī)加變頻調(diào)速，考慮到流量較大，每臺爐配備2臺風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)型號為1688AZ/1825/7，風(fēng)機(jī)直徑2928mm，轉(zhuǎn)速為980r/min，單臺風(fēng)機(jī)大軸功率為2439.2kW。
7經(jīng)濟(jì)性分析
初步設(shè)定，該風(fēng)機(jī)1年工作8000h，其中工況1工作為2000h，工況2～3工作3000h，工況4～6工作為3000h，經(jīng)過計(jì)算比較軸流式風(fēng)機(jī)比離心式風(fēng)機(jī)運(yùn)行少耗能約為520萬kW·h，按每度電均價(jià)0.7元計(jì)算，可節(jié)約電費(fèi)360萬元左右，節(jié)能效果非?？捎^。
8結(jié)語
綜上所述，選擇動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)比離心式風(fēng)機(jī)有多方面優(yōu)勢。在同時(shí)滿足工業(yè)要求時(shí)，選擇動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)為佳。
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